調(diào)節(jié)池滲濾液經(jīng)泵提升至滲濾液原水儲(chǔ)罐，進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)、砂濾器、保安過(guò)濾器等簡(jiǎn)單預(yù)處理后，進(jìn)入單級(jí)DTRO，經(jīng)DTRO處理后產(chǎn)生的透過(guò)液排放，DTRO的濃水排至濃縮液儲(chǔ)池等待進(jìn)一步處理DTRO工藝整體處是流程如下圖所示：
DTRO的濃水水質(zhì)情況預(yù)估如下：
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項(xiàng)目 |
透過(guò)液水質(zhì) |
濃縮液水質(zhì) |
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CODcr（mg/l） |
450~600 |
5 0000~ 7 0000 |
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BOD 5 （mg/l） |
75~150 |
15000~18000 |
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NH 3 －N（mg/l） |
161~230 |
8500~10000 |
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TN（mg/l） |
175~250 |
9000~11000 |
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SS（mg/l） |
0 |
100~500 |
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pH值 |
6-8 |
6-8 |
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電導(dǎo)率 ( μS/cm) |
2000 |
50000~60000 |
注：以上數(shù)據(jù)僅是根據(jù)以往垃圾填埋場(chǎng)DTRO處理后的濃水水質(zhì)數(shù)據(jù)。
下邊就DTRO的濃水處理常見工藝做一簡(jiǎn)單介紹，濃水蒸發(fā)是指在一定的溫度和壓強(qiáng)下，把混合溶液中的相對(duì)易揮發(fā)的組分分離出去的過(guò)程。蒸發(fā)處理工藝可以將待處理溶液體積濃縮到不足原液體積的2%~10%。目前應(yīng)用較多的有浸沒(méi)蒸發(fā)法、負(fù)壓蒸發(fā)法和機(jī)械壓縮蒸發(fā)法等。
浸沒(méi)蒸發(fā)法是利用填埋氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與生活垃圾填埋廠滲濾液直接接觸，使?jié)B濾液的水分得以迅速蒸發(fā)，屬于常壓蒸發(fā)工藝。岳東北等報(bào)道了北京某填埋場(chǎng)采用兩級(jí)浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)工藝處理滲濾液反滲透濃水的工程實(shí)例，出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到了《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16889—2008)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但是由于垃圾滲濾液膜過(guò)濾濃縮液中通常都含有濃度很高的氯離子，而氯離子在70 ℃以上的溫度下會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生非常強(qiáng)的腐蝕作用，這使得設(shè)備腐蝕成為高溫蒸發(fā)處理垃圾滲濾液或濃縮液的***主要的限制因素。
為了解決常壓高溫蒸發(fā)所引起的設(shè)備腐蝕問(wèn)題，20世紀(jì) 90 年代起，一些歐洲國(guó)家如荷蘭、法國(guó)等開始研究負(fù)壓蒸發(fā)法。負(fù)壓蒸發(fā)充分利用了水在負(fù)壓條件下沸點(diǎn)降低的特性。采用負(fù)壓蒸餾可以有效避免氯離子對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕，目前國(guó)內(nèi)尚未有采用該法處理滲濾液膜過(guò)濾濃縮液的報(bào)道。
機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝是指通過(guò)機(jī)械方式對(duì)蒸汽進(jìn)行壓縮，進(jìn)而提高蒸汽溫度的技術(shù)，該工藝充分實(shí)現(xiàn)了能量利用，屬于低能耗的蒸發(fā)工藝。廣州某地垃圾滲濾 RO 濃縮液通過(guò)機(jī)械壓縮蒸餾發(fā)后，水質(zhì)明顯改善，***終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)工程中，低能耗蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的酸腐蝕和鹽對(duì)設(shè)備的腐蝕情況相當(dāng)嚴(yán)重，蒸發(fā)裝置的主材必須是昂貴的耐腐蝕材料，這造成了設(shè)備造價(jià)昂貴以及后期不菲的維護(hù)費(fèi)用，提高了運(yùn)行成本。
